北京监控系统过程立杆怎么安装？凯源恒瑞北京监控安装工程公司讲解杆件施工步骤！

1 杆件基础

1.1 杆件基础要求

（1）杆件基础严格按照设计图纸文明施工，开挖前应对交底内容进行复核、勘察和试验，确保完全掌握开挖基础真实管线环境下方可进行施工，施工过程中需注意地下原有管道及线缆缆的安全。杆件基础采用明挖法施工，必须垂直下挖，四方有形,对基底及基础四周应先整平、夯实，浇筑前应确保基层基坑内无淤泥、杂物及积水。

（2）基础开挖时，如遇碎石等不易开挖的土方，原则要用手动风炮进行破碎处理，如遇手动风炮不能处理的路面，经现场认可、签证后，方可使用凿岩机。

（3）开挖过程中，对开挖出的泥土、石块等要及时清理，要尽量减少对周边绿化、道板的损坏。

（4）基础的钢筋笼应放在基础正中，在浇筑过程中应临时固定，同时确保钢筋宠的基础顶板平面水平，即用水平尺在基础顶板垂直两个方向测量，观察其气泡必须居中，必须注意地角螺栓放置角度，保证安装挑臂时与马路垂直。

（5）钢筋笼中间与窨井之间应预埋 2 根φ75 PE 穿线管，所用管材壁厚要求 5mm 以上，在穿线管口预先用塑料纸或其它材料封口，以防止混凝土浇捣时混凝土漏入穿线管中，造成穿线管堵塞，同时要做好钢筋笼螺栓的保护。

（6）浇筑混凝土时，注意不能污染路面，严禁将与混凝土倾倒于路面。为保证钢筋笼不被混凝土冲歪，应将混凝土从钢筋笼中间倒入基础坑内，在倒入 1/3 部分后用振动棒震实，再倒入 1/3 部分后用振动棒震实，全部倒入后再震实，保证混凝土均匀没有蜂窝、空鼓。为保证混凝土质量，浇筑的混凝土不能出现离析现象，如果出现应该重现搅拌监控立杆预埋件基础混凝土浇捣必须密实，禁止混凝土有空鼓。

（7）混凝土浇筑完成前，需再次确认钢筋宠的基础顶板平面水平，即用水

平尺在基础顶板垂直两个方向测量，观察其气泡必须居中，如不水平，需调整。

（8）混凝土浇筑完成后，钢筋笼的基础顶板平面应与混凝土表面齐平，对于开挖在指定绿化、道板或相关部门有要求的杆件基础，钢筋笼的法兰盘顶面与混凝土表面需距离绿化泥土表面、道板顶面 20 公分，以便于学校、公路制定的相关单位进行绿化、道板恢复，其余则与原有周边顶面齐平。

（9）混凝土浇筑完成，表面水分蒸发后有可塑性时，基础表面应二次抹面，整平，基础应成正方形，边缘整齐，棱角分明。

（10）混凝土必须要养护一段时间，以确保混凝土能达到规定的安装强度。

4.1.2 杆件基础具体施工

基础的结构、尺寸，参考下图所示：

基础尺寸图

基础的施工要求应包括：

（1）基础采用明挖法施工，基地应先平整，夯实，控制好标高；基础混凝土强度≥C25，基础尺寸满足长度≥1.0 米、宽度≥1.0 米、深度≥1.4 米，抗七级地震和十二级大风。开挖完成后确保尺寸达到要求，如上图。

（2）在浇筑基础混凝土时，应注意使定位法兰盘与基础对中，控制好预埋件的标高及水平，并应根据路况对基础法兰盘的方向进行适当的调整，地笼法兰应相对地面（水平面）下沉 20CM 至 30CM，方便施工完成后的基础恢复。

（3）基础与杆前手井之间应有穿线管，使用 PE 管，条件允许建议使用镀锌钢管，使用双管布设，强弱电分开走，且放置预留铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再将铁丝穿入管路内，在管路的两端均应留有 10～15cm 的余量。

（4）基础法兰盘上钢筋按图纸标准攻丝，配镀锌螺丝两个、平光垫圈和弹簧垫圈各一个。

（5）地脚锚栓采用 Q235 钢，连接螺栓、螺母、垫圈均采用高强度部件，并

进行防腐及对螺纹进行离心处理。

基础开挖

（6）杆件基础规格如下表：

说明：在杆件基础开挖过程中，可以根据现场实际情况做变通，当遇到大岩石、下水管道、通信线缆管道时，需要对基础尺寸做对应调整，可以适当挖长，挖宽，挖深，保证总体立方数不小于设计标准。

（7）混凝浇筑

根据合同签订的要求浇筑相应标号的混凝土，混凝土浇筑到大概总方数的3/5 时，放置固定杆件的地笼，一定要注意把基础笼子上方的法兰盘压至水平位置，且法兰盘要求和下面的混凝土紧密接触，切忌留有缝隙，存在缝隙时，笼子螺杆会因为杆件的摇摆而破损，导致发生事故概率增加，过程如下图：

地笼，浇筑及水平

混凝土浇筑完成后，将已经弯好且管头用胶布封闭好的两根32 毫米的预留管放置到位，一端放进过线井或杆前井内，一端从地笼法兰盘的中心孔穿出，如下图：

预留管道

基础埋好后应先进行保养，水泥冬天保养7 天，夏天保养 5 天，，保养完成后安装立杆、配电箱和接地体。

2 安装接地体

接地体结构、尺寸如下图所示；接地体施工要求应包括：

（1）应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有

关规定；

（2）接地体的焊接应采用搭焊，搭焊长度为钢管直径的 6 倍；

（3）接地体安装点下方应无任何管道、线缆经过；

（4）接地体安装深度如接地体安装示意图所示；

（5）接地体安装完成后，应使用接地摇表测量接地电阻大小，要求接地电阻小于 4Ω。备注：雨后不应立即测量电阻。

（6）室外配电箱及杆件都应接到此接地极上。

接地体安装结构图

（7）在开挖好基础的四个角分别打入 1 根热镀锌防雷角铁：两个角铁之间距离要求达到 1 米；防雷角铁要求：角铁长宽（50*50*1500）角铁上面再加焊一条扁铁（30*30*“1500”）1500mm 这个数值根据开挖的坑深度而定角铁的长度也要根据坑位的尺寸来定制；如下表：

前端监控点的防雷接地接地电阻要达到4Ω以下，必要时需要在基础的附近增加接地体或补加接地桩，或使用降阻剂等手段达到接地电阻的标准。立杆整体接地形式如下图：

整体接地结构

2.1 杆体设计制造要求

(1)杆体的设计基准期应为 50 年。

(2)视频监控系统前端建设的抗震设防烈度应按 7 度设计。

(3)杆件规格尺寸按图纸要求制作。

(4)杆体所承受的风荷载计算方法应按《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）的相关规定执行。视频监控系统前端监控杆基本设计风压应按 50 年一遇的风压0.50kPa 考虑。

(5)杆体所用的钢材，宜采用 Q235 普通碳素结构钢，其质量应分别符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-1994）的相关要求。

前端设备安装紧固螺栓宜采用C 级螺栓，性能等级为 4.8 级及以上。

地脚锚栓宜采用Q235 钢。

2.1.1 杆体焊接应符合下列要求：

（1）主杆应一次性焊接成型，中间不得出现杆驳接（底板、横臂除外），杆形流畅美观，采用自动氩气保护焊接成型或自动埋弧焊接成形，焊缝均匀，焊缝宽度约为 4～6mm，融透深度不小于 3/4 板厚，焊接表面光滑，无堆焊、无气孔、无咬边，无影响强度的裂纹、夹渣、焊瘤、毛刺、漏焊、烧穿及褶皱现象，底板法兰盘与主杆间采用上下两条焊缝的焊接方式，焊缝均匀饱满。

（2）柱 、法兰盘、抱箍、抱箍底衬、柱帽、加劲肋及连接螺栓、螺母、垫圈等钢铁件，采用热浸镀锌进行防锈处理，立杆、悬臂采用双面焊，所有的对接焊缝和贴角焊缝，其厚度和强度应与被焊构件相等，焊缝应打磨光滑。

（3）角焊缝连接时构件端部的焊缝宜采用围焊，所有围焊的转角处必须连续施焊，焊条宜采用 E43。

（4）焊接质量应符合《焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》（GB/T1591－1994）及《气焊、手工电弧焊及气体保护焊条缝破口的基本形式与尺寸》 （GB/T 985-2008）的相关要求。

2.1.2 杆体制造应符合下列要求：

（1）杆件应注明钢材品牌、型号、生产厂家、型号规格等。

（2）杆件立柱长度、臂厚，悬臂长度、臂厚、必须执行正公差，如壁厚 8MM, 实际壁厚净尺寸必须≥8MM,其他类型长度、壁厚依次类推。整体并经酸洗除锈，表面热镀锌处理，镀锌层厚度不少于 90μm；底部直径不小于 200mm。整根杆（含基础）及其上配件应能抗 12 级以上台风。高度应确保悬臂上安装所有设备后，高清全景摄像机最底部距离道路净高度不少于 6m；卡口横杆要求至少达到每个摄像机正对车道中间，闯红灯电子警察及高清视频监控系统的横杆至少挑到车道中间位置。

（3）地脚螺栓宜事先进行热浸镀锌处理，镀量 350g/m，预埋时其方向应与底座法兰盘保持垂直。施工时如遇有平曲线路段，应注意调整预埋法兰盘的方向，使其纵向中心线与行车方向保持一致。基础施工完毕，地脚螺栓外露长度宜控制

在 30－50mm 以内（地脚螺栓应排列成圆形），外露地脚螺栓部分应用混凝土等妥善保护，另外基坑应分层回填夯实。

2.1.3 杆体防腐处理应符合下列要求：

（1）防腐质量应符合《金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9790-1988）、《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（GB/T 36011-1989）和《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373-1989）的相关要求。

（2）构件热镀锌之前必须进行酸洗除锈处理。

镀件厚度小于5mm 时，镀锌厚度不小于 65µm；镀件厚度大于或等于 5mm 时，镀锌厚度不小于 90µm；镀锌厚度偏差应小于 10µm，表面无发黑、粗糙、流痕、锌粒、锌渣现象。

（3）外表面宜采用室外耐候性纯聚酯粉末，经高压静电喷涂，塑层平均厚度在 70µm 以上。杆体表面颜色一致、光滑、无微粒、无桔皮现象。

（4）喷涂质量应符合《涂层附着力的测定法拉开法》（GB/T5210—2006）和《涂膜硬度铅笔测定法》（GB/T6739-2006）的相关要求。

（5）杆体外形设计应采用简洁、流畅的线条，做到美观大方，具有现代感；杆体颜色应与现场环境相协调，一般采用浅灰色。

（6）杆上配电门设计应合理，杆的地线穿孔大小应合适，且在穿孔处需要有额外的加固措施。

2.2 杆件安装要求

杆件安装应确保设备良好固定，同时满足如下要求：

（1）应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的有关规定。

（2）杆件安装前应现场查看，以确定立杆长度、基础大小和管线长度等，保证违法采集设备设在抓拍车道的中央上方，误差在 20cm 内。

（3）杆件及杆件上所有设备安装后，杆件立柱臂应与地面垂直，杆件悬臂应与道路中心走向呈 90 度直角，杆件悬臂与立柱臂呈 91 度-92 度夹角。

（4）杆件安装后，应及时进行接地施工，对于沉降的基础，要求用细土恢复至与基础四周路面齐平，以便其他单位进行道板及绿化恢复施工。